چهار فرآیند متداول قالب گیری تزریق پلاستیک و ویژگی های آنها چیست؟

قالب گیری تزریق پلاستیک

(1) قالب گیری تزریق پلاستیک

قالب گیری تزریقی: که به آن قالب گیری تزریقی نیز گفته می شود، اصل آن حرارت دادن و ذوب شدن ذرات پلاستیک، تزریق پلاستیک ذوب شده به داخل قالب از طریق دستگاه تزریق، سرد شدن و جامد شدن در فشار و دمای معین و در نهایت تشکیل محصولات پلاستیکی مورد نیاز است.

(2) ویژگی های فرآیند

از مزایای قالب گیری تزریقی می توان به راندمان تولید بالا، هزینه نسبتاً پایین، توانایی تولید قطعات و محصولات پیچیده، طیف وسیعی از انتخاب مواد و توانایی تولید خودکار اشاره کرد. معایب آن عبارتند از: سرمایه گذاری بالای تجهیزات، هزینه های اولیه بالا و الزامات بالا برای دقت قالب و تجهیزات.

(3) منطقه برنامه

قالب گیری تزریقی به طور گسترده در زمینه هایی مانند قطعات خودرو، لوازم خانگی، مایحتاج روزانه، تجهیزات پزشکی، اسباب بازی و غیره استفاده می شود. روش های تولید کارآمد و اشکال متنوع محصول، فناوری قالب گیری تزریقی را به روش اصلی تولید در صنعت محصولات پلاستیکی تبدیل کرده است.

قالب تزریق را وارد کنید

(1) قالب تزریق را وارد کنید

این فرآیند جاسازی مواد غیر پلاستیکی مانند فلزات و پلاستیک ها در محصولات پلاستیکی در طی قالب گیری تزریقی است. از طریق طراحی قالب، درج در یک موقعیت مشخص در طول فرآیند قالب‌گیری تزریقی ثابت می‌شود و اتصال محکم بین درج و محصول پلاستیکی را تضمین می‌کند و به الزامات کاربردی یا تزئینی دست می‌یابد.

(2) ویژگی های فرآیند

این می تواند به مونتاژ یکپارچه محصولات پلاستیکی و سایر مواد دست یابد و عملکرد کلی محصول را بهبود بخشد.

صرفه جویی در فرآیندهای مونتاژ بعدی، کاهش هزینه های تولید و هزینه های نیروی کار.

این می تواند ترکیبی از ساختارهای پیچیده را برای برآورده کردن الزامات عملکرد محصول و طراحی ظاهری به دست آورد.

طراحی قالب دقیق و تجهیزات قالب گیری تزریقی با دقت بالا، با الزامات فرآیند بالا مورد نیاز است.

قالب گیری تزریقی دو رنگ

(1) قالب گیری تزریقی دو رنگ

این یک فرآیند قالب‌گیری است که از دستگاه قالب‌گیری تزریقی برای تزریق دو نوع پلاستیک با رنگ‌ها یا مواد مختلف به یک قالب استفاده می‌کند. از طریق ساختار قالب، دو نوع پلاستیک را می توان کاملاً با هم ترکیب کرد تا به تولید محصولات پلاستیکی با ظاهر رنگارنگ دست یافت.

تصویر

(2) ویژگی های فرآیند

تنوع ظاهری محصول، افزایش زیبایی و دکوراسیون محصول.

برای بهبود کارایی تولید، فرآیندهای رنگ آمیزی یا مونتاژ بعدی را کاهش دهید.

قالب های تزریق دو رنگ با طراحی خاص مورد نیاز است که در نتیجه هزینه های سرمایه گذاری بالایی را به همراه دارد.

مناسب برای محصولاتی که نیاز به جلوه های رنگارنگ دارند، مانند قطعات خودرو، وسایل خانه و غیره.

فرآیند قالب گیری تزریقی میکرو فومینگ

(1) قالب گیری تزریق میکروفوم

این فرآیند تزریق گاز یا عامل کف‌کننده به پلاستیک در طی قالب‌گیری تزریقی است که باعث می‌شود پلاستیک در طول فرآیند قالب‌گیری ساختارهای حباب‌داری کوچکی تولید کند و در نتیجه باعث کاهش چگالی، کاهش وزن و افزایش عملکرد عایق شود. این فرآیند را می توان در طراحی سبک وزن و زمینه های صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست اعمال کرد.

(2) ویژگی های فرآیند

کاهش تراکم محصول، کاهش وزن و صرفه جویی در هزینه های مواد اولیه.

بهبود عملکرد عایق و اثر جذب صدا محصول.

بهبود کیفیت سطح محصول، کاهش تاب خوردگی و تغییر شکل.

(3) منطقه برنامه

قالب‌گیری تزریقی میکروفوم به طور گسترده در قطعات خودرو، مواد بسته‌بندی، پوشش محصولات الکترونیکی و سایر زمینه‌ها استفاده می‌شود، به ویژه برای سناریوهای کاربردی با نیازهای بالا برای وزن، هزینه و عملکرد محصول مناسب است.

صرف نظر از نوع قالب گیری تزریقی، مواد اسپرو و ​​رانر تولید می کند. با استفاده ازسنگ شکن سازگار با محیط زیست و صرفه جویی در انرژی ZAOGEمواد اسپرو و ​​رانر فورا خرد و بازیافت می شوند و به شکل دهی مجدد و بازیابی ارزش ضایعات دست می یابند و به اهداف حفاظت از محیط زیست و استفاده از منابع دست می یابند و علمی ترین و نوآورانه ترین راه برای افزایش سود است.