چهار فرآیند رایج قالب‌گیری تزریقی پلاستیک و ویژگی‌های آنها چیست؟

چهار فرآیند رایج قالب‌گیری تزریقی پلاستیک و ویژگی‌های آنها چیست؟

قالب گیری تزریق پلاستیک

https://www.zaogecn.com/power-cord-plug/

(1) قالب گیری تزریق پلاستیک

قالب گیری تزریقی: همچنین به عنوان قالب گیری تزریقی شناخته می شود، اصل آن گرم کردن و ذوب کردن ذرات پلاستیکی، تزریق پلاستیک ذوب شده به قالب از طریق دستگاه تزریق، خنک کردن و جامد شدن تحت فشار و دمای خاص و در نهایت تشکیل محصولات پلاستیکی مورد نیاز است.

(2) ویژگی‌های فرآیند

مزایای قالب‌گیری تزریقی شامل راندمان بالای تولید، هزینه نسبتاً پایین، توانایی تولید قطعات و محصولات پیچیده، طیف گسترده‌ای از انتخاب مواد و توانایی خودکارسازی تولید است. معایب آن شامل سرمایه‌گذاری بالای تجهیزات، هزینه‌های اولیه بالا و الزامات بالا برای دقت قالب و تجهیزات است.

(3) حوزه کاربرد

قالب‌گیری تزریقی به طور گسترده در زمینه‌هایی مانند قطعات خودرو، لوازم خانگی، مایحتاج روزانه، تجهیزات پزشکی، اسباب‌بازی و غیره استفاده می‌شود. روش‌های تولید کارآمد و اشکال متنوع محصول، فناوری قالب‌گیری تزریقی را به روش تولید اصلی در صنعت محصولات پلاستیکی تبدیل کرده است.

قالب تزریق را وارد کنید

https://www.zaogecn.com/electronic-connector/

(1) قالب تزریق را وارد کنید

این فرآیند جاسازی مواد غیرپلاستیکی مانند فلزات و پلاستیک‌ها در محصولات پلاستیکی در طول قالب‌گیری تزریقی است. از طریق طراحی قالب، قطعه‌ی داخلی در طول فرآیند قالب‌گیری تزریقی در موقعیت تعیین‌شده ثابت می‌شود و اتصال محکمی بین قطعه‌ی داخلی و محصول پلاستیکی برقرار می‌شود و به نیازهای عملکردی یا تزئینی دست می‌یابد.

(2) ویژگی‌های فرآیند

این می‌تواند به مونتاژ یکپارچه محصولات پلاستیکی و سایر مواد دست یابد و عملکرد کلی محصول را بهبود بخشد.

فرآیندهای مونتاژ بعدی را ذخیره کنید، هزینه‌های تولید و هزینه‌های نیروی کار را کاهش دهید.

این می‌تواند به ترکیبی از ساختارهای پیچیده دست یابد تا الزامات عملکرد محصول و طراحی ظاهری را برآورده کند.

طراحی دقیق قالب و تجهیزات قالب‌گیری تزریقی با دقت بالا، با الزامات فرآیندی بالا، مورد نیاز است.

قالب گیری تزریقی دو رنگ

https://www.zaogecn.com/auto-parts/

(1) قالب تزریق دو رنگ

این یک فرآیند قالب‌گیری است که از یک دستگاه قالب‌گیری تزریقی برای تزریق دو نوع پلاستیک با رنگ‌ها یا مواد مختلف به یک قالب به نوبت استفاده می‌کند. از طریق ساختار قالب، دو نوع پلاستیک می‌توانند به طور کامل با هم ترکیب شوند تا تولید محصولات پلاستیکی با ظاهری رنگارنگ حاصل شود.

تصویر

(2) ویژگی‌های فرآیند

تنوع بخشیدن به ظاهر محصول، افزایش زیبایی‌شناسی و تزئینات محصول.

برای بهبود راندمان تولید، فرآیندهای بعدی نقاشی یا مونتاژ را کاهش دهید.

قالب‌های تزریق دو رنگ با طراحی ویژه مورد نیاز است که منجر به هزینه‌های سرمایه‌گذاری بالایی می‌شود.

مناسب برای محصولاتی که نیاز به جلوه‌های رنگی دارند، مانند قطعات خودرو، وسایل خانگی و غیره.

فرآیند قالب‌گیری تزریقی میکرو فومینگ

(1) قالب‌گیری تزریقی میکروفوم

این فرآیند تزریق گاز یا عامل فوم‌ساز به پلاستیک در طول قالب‌گیری تزریقی است که باعث می‌شود پلاستیک در طول فرآیند قالب‌گیری، ساختارهای حبابی کوچکی تولید کند و در نتیجه چگالی، وزن و عملکرد عایق‌بندی را کاهش دهد. این فرآیند را می‌توان در طراحی سبک وزن و زمینه‌های صرفه‌جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست به کار برد.

(2) ویژگی‌های فرآیند

کاهش تراکم محصول، کاهش وزن و صرفه‌جویی در هزینه‌های مواد اولیه.

بهبود عملکرد عایق و اثر جذب صدا محصول.

بهبود کیفیت سطح محصول، کاهش تاب برداشتن و تغییر شکل.

(3) حوزه کاربرد

قالب‌گیری تزریقی میکروفوم به طور گسترده در قطعات خودرو، مواد بسته‌بندی، روکش محصولات الکترونیکی و سایر زمینه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد، به ویژه برای سناریوهای کاربردی با الزامات بالا برای وزن، هزینه و عملکرد محصول مناسب است.

صرف نظر از نوع قالب‌گیری تزریقی، این روش مواد اسپرو و ​​راهگاه را تولید می‌کند. با استفاده ازسنگ شکن ZAOGE سازگار با محیط زیست و صرفه جویی در انرژیمواد اسپرو و ​​راهگاه بلافاصله خرد و بازیافت می‌شوند و به تغییر شکل و بازیابی ارزش ضایعات، دستیابی به اهداف حفاظت از محیط زیست و استفاده از منابع دست می‌یابند و علمی‌ترین و نوآورانه‌ترین روش برای افزایش سود هستند.

https://www.zaogecn.com/power-cord-plug/

 


زمان ارسال: ۱۵ مه ۲۰۲۴